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Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales


Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales
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Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales M Todo Lean Basado En Ts Y Tr


Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales M Todo Lean Basado En Ts Y Tr
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Author : Jesús García
language : es
Publisher: Ibukku LLC
Release Date : 2023-09-18

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Este libro tiene como objetivo mostrar un método como un sistema de medición de desempeño confiable para cada una de las cargas de trabajo en cada operación que forman el flujo continuo y tenso con sus tiempos estándares Te, siendo mostrado, cómo afectan el tiempo de ciclo Tc del producto y bajan el rendimiento de la salida de la linea y creando así un marco de diferencia entre lo teórico y lo real. Con este procedimiento se puede determinar una distribución mas precisa en el balanceo de la línea y con este método nuevo poder mostrar cuales son la variaciones que más impactan el flujo del proceso y determinar cómo crear una capacidad de manufactura y ensamble lo más adecuada posible para nuestro balanceo de línea. Al detectar y medir con precisión las variaciones en los tiempos estándares Te, así como en la entrada de materia prima, los insumos, el rendimiento del equipo, maquinaria, fixtura, herramienta manual y la salida del producto terminado. Podemos controlar las variaciones que afectan el desempeño de la línea de manufactura y ensamble para realizar diagramas de precedencia lo más correcto posibles, para con ellos determinar el balanceo de línea más preciso y con ello más robusto y confiable. Este método busca la más correspondiente asignación de la carga de trabajo a cada operación y su mejora, donde se emplea un medidor de desempeño Ts, debido a que con él se realiza en las operaciones una sincronía planificada, un ajuste, una medición de la coordinación en la cadencia de los tiempos estándares y acoplamiento de la linea de producción a la demanda del cliente, buscando que esta sincronía en este sentido un flujo continuo del proceso para lograr el más apropiado balanceo de la Línea usando técnicas de lean manufacturing y six sigma. El balance de líneas es un factor crítico para la productividad de una empresa, su objetivo es hallar una distribución de la capacidad adecuada, para asegurar un flujo continuo, constante, lineal, uniforme y con un pronóstico para el tiempo de ciclo Tc lo más acertado posible en cada operación para lograr que los productos, a través de los diferentes procesos dentro de la planta, se cumplan en tiempo y forma.



Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales


Balanceo De L Neas De Producci N En Procesos Productivos Industriales
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Author : Jesús García
language : es
Publisher: Ibukku, LLC
Release Date : 2023-09-13

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Este libro tiene como objetivo mostrar un método como un sistema de medición de desempeño confiable para cada una de las cargas de trabajo en cada operación que forman el flujo continuo y tenso con sus tiempos estándares Te, siendo mostrado, cómo afectan el tiempo de ciclo Tc del producto y bajan el rendimiento de la salida de la linea y creando así un marco de diferencia entre lo teórico y lo real. Con este procedimiento se puede determinar una distribución mas precisa en el balanceo de la línea y con este método nuevo poder mostrar cuales son la variaciones que más impactan el flujo del proceso y determinar cómo crear una capacidad de manufactura y ensamble lo más adecuada posible para nuestro balanceo de línea. Al detectar y medir con precisión las variaciones en los tiempos estándares Te, así como en la entrada de materia prima, los insumos, el rendimiento del equipo, maquinaria, fixtura, herramienta manual y la salida del producto terminado. Podemos controlar las variaciones que afectan el desempeño de la línea de manufactura y ensamble para realizar diagramas de precedencia lo más correcto posibles, para con ellos determinar el balanceo de línea más preciso y con ello más robusto y confiable. Este método busca la más correspondiente asignación de la carga de trabajo a cada operación y su mejora, donde se emplea un medidor de desempeño Ts, debido a que con él se realiza en las operaciones una sincronía planificada, un ajuste, una medición de la coordinación en la cadencia de los tiempos estándares y acoplamiento de la linea de producción a la demanda del cliente, buscando que esta sincronía en este sentido un flujo continuo del proceso para lograr el más apropiado balanceo de la Línea usando técnicas de lean manufacturing y six sigma. El balance de líneas es un factor crítico para la productividad de una empresa, su objetivo es hallar una distribución de la capacidad adecuada, para asegurar un flujo continuo, constante, lineal, uniforme y con un pronóstico para el tiempo de ciclo Tc lo más acertado posible en cada operación para lograr que los productos, a través de los diferentes procesos dentro de la planta, se cumplan en tiempo y forma.



Procedimiento Para El Balance De L Neas De Producci N


Procedimiento Para El Balance De L Neas De Producci N
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Author : Wilner Ciscal Terry
language : es
Publisher: Ewe Editorial Acad MIA Espa Ola
Release Date : 2012-06

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La aplicacion de las tecnicas de la Ingenieria de Metodos utilizadas para el registro de los hechos de un proceso productivo y la determinacion de la estrategia adecuada a traves de procedimientos de calculo, se torna tediosa dada su sistematicidad, lo que puede conllevar a cometer errores. El procedimiento para el balance contribuye a mejorar el desempeno de las empresas y el desarrollo educacional en la formacion de ingenieros industriales y analistas de procesos. Ademas permite tener una amplia vision del proceso analizado, tomar decisiones en el corto plazo y hacer una mejor asignacion y utilizacion de los recursos para llevar a cabo la produccion deseada, ademas de mostrar cual es el punto que limita la produccion. El sistema a traves del cual se describe el procedimiento, incluye una herramienta grafica para la representacion de procesos a traves de los diagramas OTIDA y OPERIN, y para registrar los hechos relacionados con los mismos a traves de los simbolos graficos del diagrama."



Dise O Y An Lisis De Sistemas Productivos


Dise O Y An Lisis De Sistemas Productivos
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Author : Jose M. Framiñán Torres
language : es
Publisher: Marcombo
Release Date : 2023-03-05

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El diseño de un sistema productivo es una de las decisiones más importantes y complejas en la organización industrial y en la gestión de operaciones, tanto en términos de los elevados costes y potenciales beneficios que involucra, como de la elevada incertidumbre respecto a los datos que se manejan a la hora de tomar la decisión. Este libro aborda de forma integral las principales cuestiones relativas al diseño y al análisis de los procesos productivos. Los principios que gobiernan el flujo de materiales e información en los procesos productivos son presentados de forma sistemática y rigurosa, así como el análisis de los efectos de las averías, los problemas de calidad, las paradas programadas o el empleo de lotes de fabricación y el transporte en las medidas de desempeño de estos sistemas. Asimismo, en el libro se estudia el diseño eficiente de las distintas configuraciones de los sistemas productivos empleados habitualmente en las empresas de fabricación: líneas de flujo, talleres, sistemas de fabricación flexible o la fabricación celular. Sin duda, si quiere convertirse en todo un experto en el diseño y el análisis de sistemas productivos, este libro será su gran aliado.



Aplicaci N De Los Conceptos De Manufactura Esbelta Balanceo De L Nea Y Programaci N De Producci N En La Secci N De Distribuci N De La Planta Metalmec Nica De Abb Transformadores


Aplicaci N De Los Conceptos De Manufactura Esbelta Balanceo De L Nea Y Programaci N De Producci N En La Secci N De Distribuci N De La Planta Metalmec Nica De Abb Transformadores
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Author : Katherine Velásquez Ortiz
language : es
Publisher:
Release Date : 2011

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Resumen: La manufactura de la industria metalmecánica principalmente se basa en la transformación y elaboración de productos a base de metal aplicando procesos especializados según la clase de elementos que se desea elaborar. En la fabricación de productos en la industria metalmecánica intervienen el diseño y el desarrollo del proceso productivo, maquinaria especializada y el conocimiento científico proporcionado por diversos profesionales, técnicos y operarios que enlazado con el conocimiento empírico incrementan el nivel y la calidad de los productos. Un proceso metalmecánico transforma los metales ferrosos y no ferrosos en piezas mediante procesos mecánicos, cambiando su forma geométrica para posteriormente realizar un acabado de la superficie de las piezas. En la planta metalmecánica de ABB Transformadores en el municipio de Dosquebradas, Risaralda se elaboran los tanques metálicos en las cuales irán contenidos los transformadores eléctricos de distribución y potencia. Actualmente ésta funciona en una sucursal a pocos metros de la planta principal de ABB Transformadores desempeñando su proceso metalmecánico en dos plantas paralelamente:.



La Producci N Procesos Relaci N Entre Productos Y Procesos


La Producci N Procesos Relaci N Entre Productos Y Procesos
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Author : Lluis Cuatrecasas Arbós
language : es
Publisher: Ediciones Díaz de Santos
Release Date : 2012-10-10

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La producción, su organización y gestión. Dirección de operaciones. Organización del sistema productivo. Procesos de producción: características y análisis. Disposición de los procesos: modelos básicos de distribución en planta. Introducción a la metodología de implantación de procesos de producción: el estudio del trabajo. Relaciones entre las decisiones que afectan al producto y a su producción: Las etapas de planificación estratégica del producto y de la producción.



Optimizaci N De Productos Y Procesos Industriales


Optimizaci N De Productos Y Procesos Industriales
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Author : Pau Figuera Vinué
language : es
Publisher: Grupo Planeta (GBS)
Release Date : 2007-11

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Optimización de productos y procesos industriales presenta herramientas para la reducción efectiva de costes, mejorando la calidad de los productos y el rendimiento de los procesos. Factores clave como el análisis del desarrollo del producto, la prevención de incidencias así como la evaluación de proyectos, se analizan detenidamente. Un estudio claro sobre el control estadístico de los procesos, el análisis de la media y la varianza aplicados al control de los procesos, constituyen una de las aportaciones más relevantes que aporta el contenido de esta obra, constituyéndose en un valioso recopilatorio de métodos cualificados y contrastados para el logro del incremento de la productividad, la reducción de costes y el nivel óptimo de calidad, factores todos ellos de especial relevancia en el éxito de la empresa.



Manual Pr Ctico De Dise O De Sistemas Productivos


Manual Pr Ctico De Dise O De Sistemas Productivos
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Author : Albert Suñé Torrents
language : es
Publisher: Ediciones Díaz de Santos
Release Date : 2004-08-31

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idea de crear este manual práctico surgió después de revisar la bibliografía existente sobre operaciones en busca de contenidos que permitieran encarar problemas reales de diseño de sistemas productivos. Nos dimos cuenta de que la bibliografía era eminentemente descriptiva pero no profundizaba en cómo usar herramientas o metodologías concretas. Por ello nos decidimos a crear este manual que combina metodologías clásicas de diseño del sistema productivo con propuestas mas actualizadas (extraídas de nuestra experiencia profesional) bajo el enfoque de la producción ajustada. (Los autores). INDICE: INTRODUCCIÓN - El sistema productivo: evolución histórica. El sistema productivo bajo enfoque de la Teoría de las limitaciones. ESTUDIO DEL TRABAJO - Introducción: la importancia de la medición del trabajo. Niveles de actividad y curvas de aprendizaje. Métodos clásicos de medición de tiempos. Nuevas técnicas de estudio del trabajo. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS - Introducción: ¿Qué es un proceso?. La ingeniería de procesos productivos. Tipos de procesos. Descripción de procesos. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN - Takt time y tiempo de ciclo. Equilibrado de líneas de producción. Equilibrado y sincronización de procesos. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL SISTEMA PRODUCTIVO - Introducción. Layout del puesto de trabajo. Distribución en planta orientada a proceso. Distribución en planta orientada a producto. Producción celular. Distribución en planta de posición fija. ADAPTACIONES DE DISEÑO PARA PROCESOS SEMIAUTOMÁTICOS - Introducción. Interacción persona-máquina (diagramas). Interacción equipo-máquina. Interacción persona-máquina y equipo-máquina. EJERCICIOS RESUELTOS. EJERCICIOS PROPUESTOS.



Organizaci N De La Producci N Industrial Un Enfoque De Gesti N Operativa En F Brica


Organizaci N De La Producci N Industrial Un Enfoque De Gesti N Operativa En F Brica
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Author : Julio Juan Anaya Tejero
language : en
Publisher: ESIC
Release Date : 2016-09

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El objetivo previsto por el autor en la presente obra no es otro que el de sistematizar la evolución de una forma didáctica, de las diferentes filosofías, métodos y procedimientos que se han ido aplicando en las empresas industriales en todo lo relativo a su estructura organizativa y técnicas de gestión aplicables a las mismas; de tal manera que el lector encuentre los elementos de juicio necesarios para una eficaz dirección operativa de la producción industrial, rehusando al máximo entrar en divagaciones o especulaciones teóricas que no hayan sido avaladas por la práctica empresarial. El libro va dirigido al equipo directivo de la empresa, relacionado con las funciones de aprovisionamiento de materiales, planificación y control de la producción, fabricación y muy especialmente a los denominados «material manager» y en general a todas las funciones logísticas de apoyo y organización, en donde encontrarán sin duda alguna, la guía necesaria para orientar sus decisiones tanto a nivel táctico como estratégico. Por último subrayar que no es un libro para especialistas sino más bien una divulgación de técnicas y filosofías, apoyadas por ejemplos prácticos, para poder evaluar la situación actual de una empresa industrial y los retos que tiene que afrontar en su evolución organizativa. Índice La producción industrial.- La organización fabril.- La capacidad industrial.- La planificación fabril.- Dinámica del plan de producción.- El control del flujo de materiales.- Programación y control de operaciones.- El sistema MRP II.- El concepto de Just in Time.- Sistemas vanguardistas de producción.- Productividad industrial.- Costes e indicadores básicos de gestión industrial.- Bibliografía.- Glosario de terminología logística.



Operaciones Y Procesos De Producci N


Operaciones Y Procesos De Producci N
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Author : José Antonio Buzón Quijada
language : es
Publisher: Editorial Elearning, S.L.
Release Date : 2019-11-21

Operaciones Y Procesos De Producci N written by José Antonio Buzón Quijada and has been published by Editorial Elearning, S.L. this book supported file pdf, txt, epub, kindle and other format this book has been release on 2019-11-21 with categories.


• Conocer cómo funciona la organización de una empresa y sus actividades logísticas. • Conocer el plan logístico según el tipo de empresa atendiendo a la cadena de suministro. • Concienciarse sobre la importancia de las decisiones en relación con los layouts. • Conocer los distintos tipos de Layouts existentes. • Profundizar sobre el concepto de calidad dentro de la organización • Conocer la gestión de calidad total de la producción y operaciones • Entender la aplicación de las distintas herramientas, tanto de calidad total como estadísticas UD1.Logística interna de la empresa 1. La empresa como unidad logística 2. Organización funcional de la empresa 2.1. Producción/Fabricación 2.2. Compras 2.3. Financiero 2.4. Comercial/Ventas 3. Actividades logísticas 3.1. Aprovisionamiento 3.2. Producción 3.3. Distribución 3.4. Almacenamiento 4. El plan logístico según tipos de empresas 4.1. Industrial, comercial, servicios 4.2. La cadena de suministro de la empresa. Eslabones 5. Externalización de la función logística. Ventajas e inconvenientes UD2.Estrategias de producto y de proceso 1. Introducción 1.1. Productividad 1.2. Decisiones estratégicas y tácticas 2. Estrategia de producto 2.1. Selección del producto 2.2. Desarrollo del producto 2.3. Definición y documentación 2.4. Transición a la producción 3. Estrategia de procesos 3.1. Producción ajustada 3.2. Capacidad 3.3. Análisis de equilibrio 3.4. Inversiones UD3.Herramientas para la Dirección de Operaciones y disponibilidades tecnológicas 1. Toma de decisiones 2. Estadística 3. Disponibilidad tecnológicas 3.1. CAD/CAM 3.2. Control numérico 3.3. Robots 3.4. Almacenamiento automatizado y vehículos auto guiados 3.5. Sistemas flexibles y fabricación integrada por ordenador 3.6. Tecnología en los servicios 3.7. Procesado del transacciones 3.8. Información opera la dirección y soporte de decisiones 3.9. Inteligencia artificial UD4.Tipos de layout 1. Introducción 2. Layout de posición fija 3. Layout orientado a proceso 4. Layout orientado a producto 5. Layout de oficinas 6. Layout de comercios 7. Layout de almacenes UD5.Líneas de espera o teoría de colas 1. Costes en las colas 2. Características de las llegadas 3. Características de las líneas de espera 4. Características del dispositivo de servicios 5. Medida del funcionamiento de las colas 6. Modelos de cola 6.1. Líneas de espera de servidor único 6.2. Colas multicanal 6.3. Sistemas con tiempo de servicio constante 6.4. Población limitada UD6.Localización 1. Introducción 2. Factores de la localización 2.1. Productividad de la mano de obra 2.2. Costes 2.3. Tipos de cambio 2.4. Entorno y regulaciones 3. Evaluación de alternativas para la localización 3.1. Método de factores ponderados 3.2. Análisis del punto muerto de localización 3.3. Método del centro de gravedad 4. Localización en el sector servicios 5. Modelo de transporte 6. Método del rincón noroeste 7. Algoritmo de stepping-stone o “paso a paso” 8. Algoritmo de distribución modificada 9. Análisis de localización de instalaciones UD7.Introducción al concepto de calidad 1. Introducción 2. Gestión de calidad total 3. Herramientas de calidad total 4. Herramientas estadísticas 4.2. Control estadístico de procesos (SQC) 4.3. Muestreos de aceptación UD8.La gestión de los recursos humanos en la producción 1. La estrategia de recursos humanos 2. Planificación de la mano de obra 3. Diseño de trabajos 3.1.Especialización 3.2.Job-enrichment 3.3.Componentes psicológicos del trabajo 3.4.Ergonomía y métodos 4. Estándares y medición de tiempos 4.1.Experiencia histórica 4.2.Estudio de tiempos 4.3.Tiempos estándares predeterminados 4.4.Muestreo del trabajo